Індивідуальні сільськогосподарські гідравлічні циліндри

Tonghesheng Machinery є одним із конкурентоспроможних виробників і постачальників високоякісних сільськогосподарських гідравлічних циліндрів-на замовлення, і ми також маємо професійну фабрику, ласкаво просимо придбати сільськогосподарські гідравлічні циліндри на замовлення від нашої компанії.

 

Спеціальні сільськогосподарські гідравлічні циліндри розроблені для роботи в суворих зовнішніх умовах, включаючи постійний вплив бруду, ударне навантаження, ультрафіолетове випромінювання, високу вологість і корозійні добрива. Ці гідравлічні циліндри подвійної-дії та одинарної-дії, розроблені спеціально для виробників сільськогосподарського обладнання та запасних частин, забезпечують точні обмеження механічного ходу, інтегровану монтажну геометрію та конфігурації ущільнень, що відповідають певним робочим циклам трактора та агрегату.

Порівняно з--стандартними промисловими циліндрами, сільськогосподарські агрегати включають-очищувачі стрижня для важких умов роботи, загартовані покриття стрижня та опції механічної чи гідравлічної подушки, щоб витримати сильний механічний вплив під час польових операцій. Кожен циліндр розроблено відповідно до точних розмірів корпусу автомобіля та робочого тиску в гідравлічному контурі.

 

 

Параметр	Стандартний діапазон / Специфікація	Примітки / Параметри
Розмір отвору	Від 1,5 до 8,0 дюймів (38 мм до 203 мм)	Індивідуальний розмір доступний для кожного дизайну
Довжина штриха	Від 4 до 120 дюймів (від 100 мм до 3048 мм)	До 200 дюймів для багато-ступеневої телескопічної
Робочий тиск	Від 2500 PSI до 4500 PSI (17 МПа до 31 МПа)	Розрахований на максимальну толерантність до стрибків ударного тиску
Робоча температура	Від -30 градусів C до +100 градусів C (від -22 градусів F до +212 градусів F)	Доступні низько{0}}температурні та високо{1}}температурні ущільнювальні суміші
Матеріал трубки	ST52.3 / E355 / 1020 Precision Skived & Honing Steel	Шорсткість внутрішньої поверхні Ra<= 0.4 um
Матеріал поршневого штока	Високоміцна сталь 42CrMo / AISI 4140 або C45-	Тверде хромування товщиною від 25 до 50 мкм
Твердість поверхні стрижня	HRC 55-60 (індукційне загартування)	Стійкість до сольового туману: ASTM B117 96h до 500h
Система ущільнення	Hallite / Parker / Custom Polyurethan & PTFE	У-ущільнювачі манжет, подвійні-очисники, кільця зносу
Типи монтажу	Clevis, Cross-tube, Pin-eye, Flange, Valnion, Spherical	Втулки: бронза, загартована сталь або композит
Гідравлічні порти	SAE O-Ring Boss (ORB), NPTF, BSPP, фланець	Доступні двопортові інтегровані рідинні колектори

 

 

Забруднення-Стійке ущільнення:Дво-поліуретанові склоочисники стрижня активно запобігають потраплянню дрібного пилу рослин, ґрунту та польового сміття в сальникове ущільнення, захищаючи внутрішні губки ущільнення від передчасного зносу.
Індукційно{0}}загартовані хромовані стрижні:Сталеві стрижні -високої міцності мають індукційне загартування під шаром твердого хрому, щоб запобігти появі вм’ятин стрижня від летючого каміння, гравію та зіткнень зі знаряддям.
Кріплення для -важких вушок і вушок:Литі або ковані сталеві кінцеві фітинги з-високоміцними зварювальними з’єднаннями запобігають втомному розтріскуванню під час циклічних навантажень кручення під час польових маневрів.
Інтегровані противаги та пілотні клапани:Безпосередньо встановлені або інтегровані блоки клапанів усувають підключення зовнішнього шланга, запобігаючи розриву шланга та контролюючи зниження вантажу на важких інструментах.
Корозійно{0}}стійке зовнішнє покриття:Дво-компонентні поліуретанові фарби, які мають високий рівень ультрафіолетового випромінювання та хімічну стійкість до рідких добрив, гербіцидів і розпилювачів.

 

 

Фронтальні-навантажувачі:Високі циклічні згинальні моменти вимагають великих діаметрів стрижнів, індукційно{0}}загартованих поверхонь і вбудованих сферичних підшипників для компенсації структурного прогину під-навантаженнями ковша поза центром.
Обладнання для обробки ґрунту та розпушувачі:Глибоке проникнення в ґрунт створює екстремальні стрибки тиску та високу безперервну вібрацію. Конструкції включають важкі-трубки зі стінками, динамічні амортизаційні зони та високо{2}}стяжні-стрижні або зварні конструкції.
Зернові візки та самоскидні причепи:Потрібні багато{0}}ступеневі телескопічні циліндри, розроблені для стабільного лінійного подовження. Стрижні точно-відшліфовані та хромовані-на кожному етапі, мають подвійні-стопорні кільця для підтримки вертикального вирівнювання під час бічних навантажень.
Розпилювальні штанги:Механізми складання широкої стріли вимагають точних внутрішніх рефазуючих отворів або балансувальних клапанів для синхронізації пар циліндрів під час роботи в умовах постійного впливу хімічного туману.

 

 

Трактори:3-Точкові зчіпки, рульові тяги, розташування коробки відбору потужності (ВВП).
Комбайни та комбайни:Регулювання висоти жатки, позиціонери мотовила, механізми повороту шнека розвантаження зернового бункера.
Машини для обробки ґрунту:Складні-крила, колеса контролю глибини, регулятори глибини дискової борони.
Сівалки та сівалки:Притискні рядки-, приводи маркерних важелів, підйомні важелі складної рами.
Обладнання для сіна та корму:Підйомники задньої двері прес-підбирача, обмотувач тюків, поворотні важелі косарки-плющилки.
Сільськогосподарські причепи:Гідравлічні замки дверей багажника, багато-ступеневі самоскидні кузови, вирівнювальні опори дишла.

 

 

Механічні кріплення:Нестандартні розміри штифтів, сферичні наконечники стрижнів, ширина шпильок, розташування цапф і вставки із загартованої сталі або самозмащувані втулки.
Портування та інтеграція клапанів:Індивідуальна орієнтація портів, розширені блоки портів, інтегровані контрольні-запобіжні клапани, клапани послідовності та клапани противаги.
Розпізнавання ходу та позиції:Внутрішні лінійні перетворювачі (магнітострикційні або індукційні) або зовнішні безконтактні перемикачі для автоматизованих систем керування знаряддями.
Параметри матеріалу та поверхні:Стрижні з нержавіючої сталі (316/431) для середовищ із високим-сольовим покриттям, нікелевим-хромованим покриттям стержня або спеціальним кольоровим-порошковим покриттям OEM.
Конфігурації циліндрів перефазування:Внутрішні обвідні канавки на межах ходу, щоб забезпечити послідовну гідравлічну трубу для синхронного руху кількох-циліндрів.

 

 

Процес роботи:
Raw Material Inspection -> CNC Machining & Skiving/Honing -> Rod Induction Hardening & Chrome Plating -> Automated Robotic Welding & Assembly -> 100% Pressure & Leak Testing ->Остаточні ворота якості

Шкірування та хонінгування сталевих труб:Безшовні холоднотягнуті сталеві труби очищені та поліровані-валиками для досягнення внутрішньої поверхні Ra<= 0.4 um, ensuring long seal life and low dynamic friction.
Обробка поршневого штока та термічна обробка:Високопродуктивна заготовка з вуглецевої сталі проходить токарну обробку з ЧПК, індукційне загартування на глибину до 2 мм, безцентрове шліфування та гальвано -нанесення твердого хрому (від 25 до 50 мкм).
Роботизоване зварювання:Основи циліндрів, фланці та проушини стрижня з’єднуються за допомогою автоматизованих процесів зварювання GMAW/MIG із безперервним моніторингом зварювання, щоб забезпечити глибоке проплавлення та цілісність з’єднань-без витоків.
Збірка чистих приміщень:Усі компоненти проходять-ультразвукову очистку перед збиранням у контрольованому середовищі для усунення металевої стружки, піску та сторонніх забруднень, які спричиняють ранню поломку клапана та ущільнення.

 

 

Кожен виготовлений гідравлічний циліндр проходить суворий контроль якості для перевірки структурної цілісності та гідравлічної герметичності перед відправкою:
100% випробування гідростатичним тиском:Кожен циліндр перевіряється під тиском, що в 1,5 рази перевищує номінальний робочий тиск (до 6000 фунтів на квадратний дюйм), щоб перевірити міцність зварного шва та герметичність.
Перевірка внутрішнього витоку (байпас):Тиск утримується на поршневому ущільненні, щоб виміряти-ефективність нульового дрейфу протягом заданих періодів утримання.
Перевірка ущільнення під-низьким тиском:Випробувано під низьким тиском (від 150 до 300 фунтів/кв. дюйм), щоб перевірити активацію кромки ущільнювача та усунути протікання під низьким{2}}тиском.
Перевірки розмірів і вирівнювання:Багато{0}}координатне вимірювання (CMM) і перевірка відстані між штифтами-мі-підтверджують точну відповідність допуску для встановлення без{3}}напруження на складальних лініях OEM-обладнання.
Адгезія фарби та товщина покриття:Випробування на корозію сольовим туманом (ASTM B117) і випробування на адгезію через -перехресний штрих відповідно до ISO 2409.

 

 

Щоб отримати точну технічну пропозицію та 2D/3D креслення CAD протягом 24–48 годин, надайте такі специфікації:
Робочі параметри:Максимальний робочий тиск (PSI/бар), тип системного масла та діапазон робочих температур.
Вимоги до розмірів:Розмір отвору, діаметр стрижня, довжина ходу та відстань між шпильками (утягнутими)-до-.
Монтажна конфігурація:Типи кінцевих фітингів як для основи, так і для стрижня (наприклад, розмір шпильки, тип втулки, довжина поперечної-труби).
Гідравлічні порти:Тип різьби порту (SAE ORB, NPT, BSPP), розмір різьби та відносна кутова орієнтація до монтажних штифтів.
Робочий цикл і деталі застосування:Цільовий тип обладнання, очікувана кількість річних циклів і специфічні фактори навколишнього середовища (пил, сіль, хімічний вплив).
Розрахункова річна кількість (EAU):Початкова кількість прототипу та прогнозовані річні обсяги виробництва.

 

 

Популярні Мітки: сільськогосподарські гідравлічні циліндри на замовлення Китай, виробники, постачальники, фабрика, компанія, висока-якість, купити, продукти