Головна > Продукти> Зварні гідравлічні циліндри > Гідравлічні циліндри для підйому та обробки матеріалів

Гідравлічні циліндри для підйому та обробки матеріалів

Категорія продукту

Найновіші продукти

Зв’яжіться з нами

Західна дорога Xingshi, підрозділ Венфенг, місто Лайчжоу, Шаньдун, піар Китай
sales@lztonghesheng.com
+8613863843281

Гідравлічні-циліндри для важких навантажень і підйомників

Гідравлічні циліндри для підйому та транспортування матеріалів перетворюють потужність рідини в точний лінійний механічний рух за серйозних структурних навантажень. Працюючи в такому обладнанні, як ножичні підйомники, підйомні платформи, вилкові навантажувачі, підйомники стріли та навантажувачі контейнерів, ці компоненти витримують безперервні бокові-навантаження, стрибки змінного тиску та несприятливі умови навколишнього середовища.
Основні інженерні напрямки для закупівель OEM та вторинного ринку:
Витривалість-бічного навантаження:Посилені кільця підшипників запобігають контакту-з-металом і погіршенню ущільнення під-навантаженням поза осею.
Запобігання витоку:Багато{0}}ступеневі системи ущільнення запобігають дрейфу під час статичного утримання.
Плавний рух:Точні-відточені внутрішні діаметри труб (ID) і вбудована амортизація усувають-ковзання під час висування та втягування.

Типи підйомних циліндрів

Циліндри-односторонньої дії

Операція:Гідравлічна сила висуває шток; сила тяжіння або зовнішні механічні навантаження втягують його.
Внутрішня конструкція:Конструкція з одним портом, плунжером або поршнем без камери тиску-збоку штока.
Загальне використання:Ножичні підйомники, підйомники самоскиди, гідроборти.
Критерії відбору:Бажано для-перенесення вантажу в одному напрямку, де передбачувані механічні сили втягування.

Циліндри-подвійної дії

Операція:Гідравлічна рідина чинить тиск на порти розширення та втягування.
Внутрішня конструкція:Подвійні порти, повне ущільнення поршня, внутрішні напрямні стрічки на поршні та сальнику.
Загальне використання:Стріли телескопічного навантажувача, нахилу щогли навантажувача, стріли екскаватора.
Критерії відбору:Важливо, коли потрібне примусове втягування, точне керування швидкістю в обох напрямках або сила-утримування.

Телескопічні циліндри (одинарної та подвійної-дії)

Операція:Вкладені трубчасті ступені висуваються послідовно, щоб забезпечити довгі штрихи від компактної згорнутої довжини.
Внутрішня конструкція:Багато-ступінчасті шліфувальні втулки з внутрішніми стопорними кільцями та багато-системами очисників.
Загальне використання:Стріли мобільних кранів,-підйомні платформи з високим вильотом, вертикальні підйомники.
Критерії відбору:Потрібний, якщо простір для встановлення обмежений у закритій довжині, але загальний коефіцієнт розширення перевищує 3:1.

Міркування щодо підйомного механізму

Підйомний механізм	Первинні вектори навантажень	Критичні особливості дизайну	Загальні режими відмови
Ножичний механізм	Не{0}}лінійна крива сили; пік напруги при малих кутах; високі бічні навантаження.	Кріплення на цапфах, сферичні підшипники, стрижні великого діаметру для запобігання прогину колони.	Знос отвору штифта, згинання штока в початковій точці підйому, екструзія ущільнення через стрибки тиску.
Вертикальна щогла / напрямні	Чисте натяг/стиск; високо{0}}частотний цикл; потенційні-нецентральні навантаження.	Прецизійні напрямні втулки, інтегровані ланцюгові -анкерні кронштейни, вузькі допуски на внутрішній зазор.	Вібрація-ковзання, знос ущільнення через високу лінійну швидкість, дрейф рідини під підвішеним вантажем.
Стріла / шарнірний важіль	Комбіновані згинальні моменти, високі ударні навантаження під час зупинки/пуску, вплив зовнішнього середовища.	Вбудовані пілотні-запобіжні клапани, індукційно{1}}загартоване покриття стрижня, амортизація в кінцевому-положенні.	Механічний дрейф, виїмка стрижня від забруднень навколишнього середовища, пошкодження ущільнення від тиску теплового розширення.

Як вибрати

Робоче навантаження та тиск у системі

Визначте пікові динамічні навантаження, включаючи запаси безпеки (зазвичай від 1,5x до 2,0x максимального робочого навантаження). Розрахуйте робочий тиск за допомогою:
Площа отвору=Необхідна сила / тиск у системі
Стандартний робочий тиск: 160 бар, 210 бар, 250 бар, 310 бар.

Довжина ходу та опір вигину

Довгохідні циліндри під навантаженнями потребують оцінки міцності колони. Розрахуйте критичне навантаження на прогин Ейлера на основі конфігурації кріплення (фіксований-керований або шарнірний-шворн). Якщо критична довжина перевищує обмеження:
Збільшити діаметр штока поршня.
Додайте внутрішні стопорні трубки, щоб збільшити відстань підшипника при повному висуненні.

Монтажна конфігурація

Виберіть монтажні інтерфейси на основі зчленування рами:
Clevis / сферичні підшипники: компенсують кутове зміщення під час руху дуги.
Кріплення цапф: Зменште згинальні моменти за рахунок переміщення точок повороту ближче до центру навантаження.
Фланцеві кріплення (передні/задні): забезпечують жорстке осьове вирівнювання для застосування на лінійних щоглах.

Умови навколишнього середовища та робочого циклу

Робочий цикл: безперервна високошвидкісна-циклічна робота потребує бронзових-заповнених PTFE ущільнювачів і високо-потік портів; Статичне утримання для низьких-навантажень потребує поліуретанових U-чашок із{-зворотними клапанами проти дрейфу.
Навколишнє середовище: зовнішнє морське або корозійне середовище вимагає нікель-хромованого стержня, корпусів склоочисників із нержавіючої сталі та низько{1}}температурних ущільнень із азотованої сталі.

Додатки

Мобільні підйомні робочі платформи (MEWP) і стрілові підйомники

Вимоги:Абсолютне утримання положення, нульовий дрейф для безпеки оператора, плавне пропорційне керування.
Конфігурація циліндра:Інтегровані врівноважні клапани, встановлені безпосередньо в портах; дизайн подвійної-дії з мікро-відточеними поверхнями труб.

Вилкові навантажувачі та ричтраки

Вимоги:Велика кількість циклів, компактні поперечні-перерізи для видимості оператора, висока лінійна швидкість.
Конфігурація циліндра:Щоглові циліндри-одинарної дії з твердими-хромованими суцільними стрижнями або товстими-порожнистими стрижнями, вбудованими обмежувачами потоку для запобігання швидкому падінню навантаження.

Транспортування важких матеріалів і контейнерні ричстакери

Вимоги:Екстремальні ударні навантаження, тривалі структурні сили вигину, безперервні робочі цикли 24/7.
Конфігурація циліндра:Зварні сталеві-труби з важкими стінками (ST52/E355),-індукційно загартовані стрижні з легованої сталі (42CrMo4), сферичні підшипники ковзання з канавками для змащення.

Технічні характеристики

Параметр	Стандартний діапазон / Опції
Діаметр отвору	40 мм - 320 мм
Діаметр стрижня	25 мм - 220 мм
Довжина штриха	До 6000 мм
Робочий тиск	Номінальна: 16 МПа - 25 МПа\|Пік: 31,5 МПа
Робоча температура	Стандарт: -від 20 градусів до +80 градусів\|Низька-температура: -40 градусів\|Висока температура: +120 градусів
Сумісність з рідинами	Мінеральні масла (HLP), синтетичні ефіри (HEES), вода-гліколь
Матеріал корпусу циліндра	ST52.3, E355, 20# холоднотягнута безшовна сталева труба
Матеріал поршневого штока	45# сталь, 40Cr, 42CrMo4 (опція індукційного загартування)
Стрижневе покриття	Твердий хром (25-50 мікрон), хром-поверх нікелю або QPQ азотований
Опції ущільнення	Поліуретан Hallite, NOK, Parker або Trelleborg & PTFE
Типи монтажу	Скоба, цапфа, поперечна-трубка, фланець, сферичний підшипник

Виробництво та тестування

01/

Обробка труб і стрижнів

Підготовка труби: холоднотягнуті безшовні труби проходять внутрішнє хонінгування або лущення та полірування валиком для досягнення якості поверхні Ra<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
Механічна обробка стрижнів і термічна обробка: стрижні проходять точне безцентрове шліфування, середньочастотне індукційне гартування (HRC 52-58, глибина 1,5-3,0 мм) і тверде хромування з подальшим мікрополіруванням для досягнення Ra<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[ Гідро{0}}випробування ]

02/

Зварювання та контроль якості

Зварювання: автоматизовані процеси зварювання MIG/MAG і дугового зварювання під флюсом відповідно до стандартів AWS D1.1 / ISO 3834. Ультразвуковий неруйнівний контроль (NDT), що застосовується до критичних зварних з’єднань фланців і портів.
Кінець--тестування лінії: кожен циліндр проходить гідростатичні випробування на 100% повний{3}}такт за 1,5-кратного максимального робочого тиску. Протокол випробування включає перевірку внутрішнього байпасу ущільнення, випробування мінімального тиску прориву та перевірку зовнішніх витоків перед фарбуванням.

Інформація про запит пропозицій

Щоб отримати інженерну оцінку та комерційну пропозицію протягом 24-48 годин, надайте такі параметри:

Вимоги до розмірів:Ідентифікатор отвору, зовнішній діаметр штока, довжина ходу, довжина у відведеному стані (відстань від -до-шпиля).

Номінальний тиск:Робочий робочий тиск і максимальне налаштування запобіжного клапана.

Завантажити профіль:Максимальні сили поштовху/тяги, розрахунки бокового навантаження, очікування динамічного ударного навантаження.

Монтажний інтерфейс:Діаметр шпильки, ширина скоби, матеріали втулки або характеристики монтажного фланця.

Операційне середовище:Діапазон температури навколишнього середовища, робочий цикл (циклів/годину), вплив зовнішніх або корозійних елементів.

Інтегровані клапани:Необхідність контрольних-запобіжних клапанів, проти-балансових клапанів або отворів для регулювання потоку, які безпосередньо монтуються до портів циліндрів.

Вимоги до обсягу:Кількість прототипу та орієнтовний річний обсяг виробництва (EAU).

FAQ

З: Як запобігти дрейфу циліндра під підвішеними статичними навантаженнями?

A: Дрейфу запобігає поєднання профілів ущільнень із нульовим-витоком (таких як поліуретанові U-чашки з активними ущільнювальними кільцями) із жорсткими{3}}сидіннями,-вмонтованими пілотними зворотними клапанами або врівноважними клапанами. Це ізолює гідравлічну рідину безпосередньо в отворі циліндра, минаючи зовнішнє розширення шланга або витік золотника контрольного клапана.

Питання: яка товщина хромованого покриття та обробка поверхні є стандартними для зовнішнього підйому?

A: Стандартна специфікація вимагає від 25 до 30 мікрон твердого хромованого покриття з обробкою поверхні Ra<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

З: Як обробляються бічні навантаження в ножичних підйомниках і шарнірних стрілах?

A: Бічні навантаження управляються шляхом збільшення площі опорної поверхні всередині сальника та на головці поршня. Композитні кільця підшипників із високим-навантаженням (такі як -посилена тканиною-смола або наповнений бронзою-PTFE) вбудовані для поглинання не-осьових зусиль, запобігаючи контакту--сталі зі стінкою циліндра.

З: Чи можна виготовляти циліндри з вбудованим датчиком положення?

A: Так. Циліндри можуть бути оброблені таким чином, щоб приймати датчики лінійного положення (магнітострикційні або індуктивні датчики), вбудовані в порожнистий поршневий шток. Це забезпечує-зворотний зв’язок щодо положення в режимі реального часу для системних ПЛК або блоків керування автомобілем, не піддаючи датчики зовнішньому фізичному пошкодженню.

З: Які варіанти обробки поверхні та фарбування доступні для інтеграції OEM?

A: Перед нанесенням ґрунтовки циліндри піддаються абразивоструйній обробці до ступеня чистоти Sa 2,5. Зовнішні поверхні отримують дво{2}}компонентні поліуретанові або епоксидні покриття, налаштовані відповідно до певних кодів кольорів RAL, перевірені на стійкість до нафти, гідравлічних рідин і УФ-деградації.

З: Який типовий час виготовлення прототипу циліндрів на замовлення порівняно з виробництвом?

A: Початкові технічні креслення виготовляються протягом 3-5 робочих днів. Виробництво прототипу зазвичай займає 4-6 тижнів після затвердження креслення, включаючи пошук сировини та повне тестування. Терміни виконання серійного виробництва OEM коливаються від 3 до 5 тижнів залежно від обсягу партії та стандартизації компонентів.

CTA

Надішліть свої інженерні вимоги
Надішліть індивідуальні специфікації або технічні креслення (STEP, DWG, PDF), щоб отримати технічну перевірку, розрахунок вигину та цінову пропозицію.

Tonghesheng Machinery є одним із конкурентоспроможних виробників і постачальників високо{0}}якісних гідравлічних циліндрів для підйому та транспортування матеріалів, і ми також маємо професійну фабрику. Запрошуємо придбати гідравлічні циліндри для підйому та транспортування матеріалів у нашої компанії.