Спеціальні гідравлічні циліндри подвійної дії

Tonghesheng Machinery є одним із конкурентоспроможних виробників і постачальників високо-якісних гідравлічних циліндрів подвійної дії на замовлення, і ми також маємо професійну фабрику. Запрошуємо придбати спеціальні гідравлічні циліндри подвійної дії в нашої компанії.

 

Гідравлічні циліндри подвійної дії використовують гідравлічний тиск для здійснення лінійного руху в обох напрямках висування та втягування. На відміну від одинарних-блоків дії, які покладаються на силу тяжіння або зовнішнє пружинне повернення, конфігурації подвійної-дії забезпечують точне дво-контроль сили, повторюваність положення та передбачуваний час циклу.

Ми виготовляємо гідравлічні циліндри подвійної дії на замовлення відповідно до точних специфікацій OEM. Виготовлені з відточених холоднотягнутих безшовних труб і високо{2}}індукційно{3}}загартованих хромованих стрижнів, ці циліндри витримують робочий тиск до 35 МПа (5076 фунтів на квадратний дюйм) за суворих робочих циклів, сильних механічних ударів і абразивних умов навколишнього середовища.

Принцип дії
Розширити порт:Гідравлічна рідина надходить у висувний отвір, щоб штовхати поршень вперед, створюючи силу висунення.
Втягнути порт:Гідравлічна рідина надходить у отвір втягування, щоб штовхати поршень назад, створюючи силу втягування.
Двостороннє-керування:Гідравлічний тиск контролює обидва напрямки, забезпечуючи послідовне прискорення ходу та силу утримання.

 

 

Параметр	Стандартні можливості / діапазон специфікацій
Діаметр отвору	40 мм – 400 мм (1,5 дюйма – 16 дюймів)
Діаметр стержня	20 мм – 280 мм (0,75 дюйма – 11 дюймів)
Довжина штриха	До 6000 мм (236 дюймів)
Робочий тиск	16 МПа, 21 МПа, 25 МПа, 35 МПа (2300 PSI – 5076 PSI)
Робоча температура	Від -40 градусів до +120 градусів (від -40 градусів F до +248 градусів F) (залежно від системи ущільнення)
Швидкість / швидкість	Стандарт: 0,1 м/с – 0,5 м/с; Конфігурація високої-швидкості: до 1,5 м/с
Сумісність з рідинами	Мінеральна гідравлічна олива, вода-гліколь, фосфатний ефір, біорозкладні рідини
Матеріал бочки	ST52, E355, 4140, 20# холоднотягнута безшовна сталева труба (Honed ID Ra менше або дорівнює 0,4 мкм)
Матеріал поршневого штока	C45E, 42CrMo4, нержавіюча сталь 316 (тверде хромоване покриття 25–50 мкм, Ra менше або дорівнює 0,2 мкм)
Система ущільнення	Багатоступеневі композитні пломби Hallite, Merkel, Parker або NOK
Типи монтажу	Скоба, фланець (передній/задній), цапфа, поперечна-трубка, сферичне вушко, опора

 

 

Основні технічні характеристики
Жорсткий хромований стрижень: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Відточена безшовна труба:Шорсткість внутрішньої поверхні Ra Менше або дорівнює 0,4 мкм, межа текучості Більше або дорівнює 520 МПа.
Багатоступенева система ущільнення-:Східчасте ущільнення, U-чашкоподібне поліуретанове ущільнення, зносостійкі кільця з PTFE та металевий скребок.
Інтегровані амортизаційні клапани:Регульоване гальмування-кінцевого ходу запобігає ударам торцевої-кришки.

Експлуатаційні характеристики
Скошені та відточені сталеві труби:Стовбури обробляються за допомогою внутрішнього полірування та точного хонінгування для досягнення шорсткості внутрішньої стінки Ra менше або дорівнює 0,4 мкм. Це мінімізує тертя ущільнення, зменшує внутрішній обхід і подовжує термін служби ущільнення.
Індукційно загартовані, хром-стрижні:Стрижні з вуглецевої або легованої сталі проходять-індукційне гартування середньої частоти (глибина 1,5–3,0 мм, HRC 50–55) перед твердим хромуванням. Поверхневий шар стійкий до ударів каменів, подряпин і корозії.
Багатоступеневе ущільнення-з низьким-тертям:У конфігураціях використовуються первинні поліуретанові ущільнювачі, комбінації кілець із PTFE та подвійні-склоочища. Така установка забезпечує нульовий витік статичної електрики та запобігає проникненню забруднень у забруднене середовище.
Точна амортизація-торців:Додаткові внутрішні подушки сповільнюють поршень у крайніх положеннях ходу. Регульовані голчасті клапани регулюють протитиск для усунення структурних ударних навантажень на штифтові з'єднання.
Прямі-зварні кінцеві з’єднання:Автоматизовані процеси тертя MIG/MAG і роботизоване зварювання забезпечують повне-проникнення швів між корпусами циліндрів, торцевими кришками та монтажними вушками, перевіреними за допомогою ультразвукового тестування.

 

 

Вибір або заміна циліндра-подвійної дії потребує оцінки механічного навантаження та динаміки гідравлічного контуру:
Процес вибору циліндра
Обчисліть потужність сили: визначте необхідну потужність штовхання та тяги.
Визначте розмір отвору та стрижня: запобігайте прогину стрижня під дією динамічних навантажень стиснення.
Визначте штрих і конверт: перевірте довжину втягнутої шпильки-до- та монтажний зазор.
Відповідність екологічним ущільненням: вибирайте матеріали ущільнень на основі робочої температури та гідравлічного середовища.

Правила розрахунку сил
Вихідна сила для штовхання та тяги відрізняється через площу-поперечного перерізу штока:
Сила штовхання (Fpush):
Fpush=P × Abore=P × π × D² / 4
Сила тяги (Fpull):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Де: P=Тиск у системі; D=діаметр отвору; d=Діаметр стрижня; Abore=Bore Area; Arod=Rod Cross-Площа розрізу.

Стійкість до прогину штанги
Застосування з великим- ходом під штовхаючим навантаженням вимагає оцінки вигину за допомогою формули Ейлера. Коли довжина ходу перевищує діаметр штока в 10 разів, збільшення розміру штока або додавання стопорних трубок запобігає прогину під високими стискаючими навантаженнями.

Аспекти робочого середовища
High Ambient Heat (>100 градусів): потрібні фторуглеродні (FKM/Viton) ущільнювачі та високо{1}}температурні напрямні кільця.
Роботи під -нульовою температурою (-40 градусів): потрібні низько{3}}нітрилові ущільнювачі (LT-NBR) і сумісність із рідинами з низькою в’язкістю.
Забруднене середовище: потрібні склоочисники в металевому-корпусі або черевики із захисними штангами.

 

 

Сектор	Застосування обладнання
Будівництво	Стріли екскаватора, фронтальні навантажувачі, бульдозери, екскаватори
Сільське господарство	Трактори, комбайни, прес-підбирачі, фрези, обприскувачі
Обробка матеріалів	Навантажувачі, підйомники, автокрани, стрілові підйомники
Промислові преси	Преси для штампування металу, гідравлічні прес-підбирачі, термопластавтомати
Гірнича справа та буріння	Гідравлічні опори даху, порододробарки, підземні бурові установки
Комунальний транспорт	Сміттєвози, гакові навантажувачі, підмітальні машини

 

 

Монтажні інтерфейси
В’язка в’язка із сферичними підшипниками
Передній або задній фланець (шаблони SAE / ISO)
Проміжні або кінцеві цапфи
Поперечна-труба з мастилками
Наконечники стрижнів з різьбленням або спеціальні скоби

Покриття поверхні та захист від корозії
Стандартне хромоване покриття: шар 25–30 мкм, розрахований на 96–120 годин випробування нейтральним сольовим спреєм (NSS) відповідно до ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 годин).
Стійкі до корозії фарби: епоксидна грунтовка з поліуретановим верхнім шаром, перевірена на 1,000+ години впливу соляного туману.

Інтегрована гідравліка та датчики
Внутрішні лінійні перетворювачі: магнітострикційні датчики, вбудовані всередину порожнистого-поршневого штока для-зворотного зв’язку про положення в реальному часі.
Блоки колекторів і клапани: прямо{0}}монтовані противажні клапани, пілотні-запобіжні клапани та розривні клапани для усунення зовнішніх з’єднань шлангів.

 

 

Кожен циліндр подвійної дії відповідає контрольованому виробничому процесу для підтримки структурної узгодженості:
Перевірка сировини:Спектрографічний аналіз та ультразвукова дефектоскопія вхідних безшовних сталевих труб і прутків із легованої сталі.
Механічна обробка та свердління глибоких отворів:Токарна обробка головок блоку циліндрів, поршнів, сальників і торцевих кріплень на ЧПУ; пістолетне свердління для внутрішніх отворів штока.
Хонінгування труб і шліфування стрижня:Поперечне хон-точування з ЧПУ для досягнення суворих допусків на круглість і прямолінійність; безцентрове шліфування та полірування поршневих штоків.
Автоматизоване зварювання:Роботизоване зварювання MIG/MAG торцевих кришок, портів і монтажних вушок із постійною лінійною швидкістю та контролем тепла.
Збірка чистих приміщень:Ультразвукове очищення компонентів із подальшим збиранням у чистому приміщенні з-контрольованою температурою та твердими частинками.

 

 

Перевірки контролю якості здійснюються протягом усього виробництва для дотримання виробничих стандартів:
Доказове випробування тиском:Кожен зібраний циліндр проходить статичні випробування при 150% номінального робочого тиску для підтвердження структурної цілісності зварювання та міцності корпусу.
Тестування внутрішнього байпасу/витоку:Тиск підтримується в ізольованих камерах протягом мінімально зазначеного часу витримки, щоб перевірити байпас нульового ущільнення поршня.
Випробування на розрив під-низьким тиском:Початок руху перевіряється під низьким тиском (менше або дорівнює 0,5 МПа), щоб підтвердити правильне вирівнювання ущільнення та плавну роботу без ковзання.
Перевірка розмірів і концентричності:Координатно-вимірювальні машини (CMM) перевіряють критичні центри між шпильками, вирівнювання монтажних отворів і допуски кроку різьби.
Перевірка шорсткості поверхні та покриття:Профілометри поверхні вимірюють внутрішню шорсткість труб і стрижнів; датчики магнітного/вихрового-струму перевіряють товщину хрому.

 

 

Щоб отримати точну інженерну пропозицію та технічний креслення, надайте такі специфікації:
Діаметр отвору та діаметр штанги
Довжина ходу та втягнута/розширена відстань від-до-штифта
Цільове значення максимального робочого тиску та максимального ударного навантаження
Монтажна конфігурація (Скоба, фланець, поперечна -трубка, цапфа)
Робоче середовище (діапазон температур, вплив пилу, морські або корозійні середовища)
Розміри та орієнтація паливного порту (SAE, NPT, BSPP, метрична)
Річна цільова кількість і розміри партійного замовлення

 

 

Популярні Мітки: гідравлічні циліндри подвійної дії на замовлення Китай, виробники, постачальники, фабрика, компанія, висока-якість, купити, продукти